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宜昌纺机职工潘松获“荆楚工匠”荣誉称号

发布时间:2020-10-27

近日,在湖北省总工会举行的第三届“荆楚工匠”授称大会上,经纬纺机所属企业宜昌经纬纺机有限公司职工潘松获“荆楚工匠”荣誉称号。

“荆楚工匠”选树活动旨在培养一批具有执着专注、精益求精、勇于创新、追求卓越等优秀品质的工匠型技能人才。此次湖北省共授予100名“荆楚工匠”,潘松是宜昌纺机首次获此殊荣的同志。

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潘松现任宜昌纺机研究所轮胎帘子线直捻机主设计、项目组组长,是“宜昌加捻系统”战略创新团队骨干成员、技术带头人,一直致力于直捻机及直捻相关技术应用等项目的研究。16年来,他潜心钻研,勇于创新,首创三股直捻技术,攻克多项直捻技术世界性难题。潘松身上所体现出的精益求精、追求卓越的品质,正是新一代科技人员对“工匠精神”的最好诠释。

匠心筑梦  不负韶华

作为新时代纺机事业的追梦人,潘松始终保持追求卓越的初心和精益求精的匠心,瞄准前沿,对标超越,正是这份对纺机事业执着追求和十年如一日的坚守,让潘松最终成长为直捻技术领域的领军人物。

工作中,他以“励志笃行,止于至善”作为座右铭,学以致用,创新实践,积累了丰富的工作经验,熟悉各类加捻设备技术性能,及各相关系统原理、结构及设计原则,熟悉国内同行业各主要生产企业的产品技术状况,参加国际展会及技术交流,对国际主流产品有了一定的了解。通过对直捻机产品比对研究和不断探索,由原来单纯模仿国外竞争对手到自主创新和自我超越,攻克了多项直捻核心技术,在K3501C高效节能型直捻机关键零部件新型高速匀捻器的技术攻关中,他经过上百次的数据采集和对比试验,计算确定了最佳方案,将该匀捻器由原来的四个导轮改变为一个导轮,在提高转速加大纱线导轮包缠角度的同时,使导轮对纱线的外张力达到最佳力矩均衡,不但结构上更加简单,大幅降低了制造成本,而且对加捻的纱线品质也有了质的提升,纱线强力保持率由原来的88%提升到现在的93%以上,新型高速匀捻器的研制成功,提升了直捻机产品的竞争力,相关技术指标达到国际先进水平,取得多项国家发明专利,并荣获宜昌市职工创新成果一等奖。

近年来,潘松主持成立的“潘松创新工作室”成效显著,他先后攻克了直捻机内纱张力器刻度不一致、减速机容易损坏、主轴易断裂等技术难题30余项,在取得技术成果同时,为企业直接创造经济效益上百万元。2018年,宜昌纺机新研发的K3501E和K3501BE节能型帘子线直捻机是利用减小纱线气圈大小的原理进行节能,由于气圈变小离锭罐的间距更近,因而,在拉动纱架的过程中,很容易导致外纱的张力波动,从而使气圈高速旋转时纱线摩擦锭罐产生断头。为解决此问题,他经过认真分析和理论计算,及数于百次的正反向对比试验,确定了最佳解决方案,在外纱张力器前设计增加了一套防碰触装置,巧妙的截断了拉纱架后外纱的张力突变,很好的保证了气圈的稳定性,成功的解决了纱线断头多的问题,这一技术的成功运用,不仅可以优化原有设计,显著降低生产成本,还为加捻盘转速达到11000转,单锭节能20%的世界第一目标奠定了基础。

对标超越  追求卓越

潘松作为直捻机项目组组长,始终把培养、凝聚团队研发能力作为一项重要的工作内容,按照宜昌纺机“完善加捻系统,打造一流加捻设备供应商”目标,践行“专、精、细”研发理念,对标国际一流,追求卓越品质,在推进“宜昌加捻系统”国际化的进程中做出了突出成绩。

潘松带领直捻机项目组,按照“引领、协调、攻关、创新”的工作思路,规范了直捻机研发工作管理制度,从人员组成、确定课题、研发方式、工作措施、效果评价等方面细化标准,量化考核,确保全员研发工作可规范、有序开展。在加捻制备工艺及其装备设计制造的理论和技术创新中,项目组相续攻克了高性能工业丝加捻装备能耗高、效率低,以及难以实现高品质加捻卷绕等技术难题,成功研制出高性能工业丝加捻用的高端加捻装备K3501C高效节能型直捻机,相比之前产品,节能最高达40%的效果、效率提升20%,纱线品质提高10%,项目整体技术达到国际先进水平,该项目中多项技术属国内首创,并取得国内外授权发明专利12件,目前,已实现产业化,正常年可达产100余台,为用户节电近2000万千瓦时/年,被国家列入重点新产品和节能环保政策支持产品,对提升国产高端纺织装备水平及国际地位,促进产业转型升级具有十分重要的作用。

在K3501C高效节能型直捻机基础上,潘松带领项目组又开发了具有自动化水平更高的K3501F智能型直捻机,由于性能优越、结构先进、可靠性高、节能效果显著等特点,得到国内外用户的青睐和赞赏,产品不仅覆盖国内高端工业丝产品制备市场,还远销欧美、日韩、拉丁美洲和东南亚等二十几个国家和地区,并成为日本东丽、德国大陆、韩国晓星、土耳其科赛、印尼佳通、及国内的江苏骏马、开平联新、浙江海利得等国内外知名公司的首选产品,牢固占据全球60%的市场份额。截止目前, K3501C/E/F等系列高效节能型直捻机在全球已累计销售1000余台,实现销售收入近20亿元。

特别是近年来,直捻机项目组在他的带领下,科研水平不断提高,“宜昌加捻系统”品牌和影响力进一步提升,宜昌纺机被评定为湖北省高新技术企业、省纺织加捻机械工程技术研究中心、省企业技术中心、省工程实验室等;与武汉纺织大学签订“战略合作协议”、并经湖北省组织部、省科技厅批准成立了“双创战略团队”。他带领项目组研发的直捻机项目多次获得国家省市级科技奖项,获得国内外发明专利达10余件,由于该项目对提升我国高端加捻装备水平的突出贡献,宜昌纺机通过与武汉纺织大学战略合作,由潘松亲自参与开发的“高性能工业丝节能加捻制备技术与装备及其产业化”项目,获得了2019年度国家科学技术进步二等奖。

执着专注  再攀高峰

“将一丝不苟,精益求精,在专注与坚持里做到物我合一”,这是潘松专注直捻技术研发的真实写照。他敢于探索未知领域,不惧风险,自我超越,延伸和拓展直捻技术的新方法、新思路,首创三股直捻技术,为推进纺机行业产业升级具有重要意义。

近几年来,随着国家实施“中国制造2025”, 加快了纺机行业产业升级步伐,高性能工业丝作为高铁、汽车、电子、航空航天、建筑等行业重要的高附加值基础材料,需求量持续强劲增长。国产加捻装备由于加捻工艺比较单一,无法满足用户多种加捻工艺的需求,相关高端加捻技术装备市场一直被国外垄断,为了打破这一局面。作为系列直捻设备开发的领头人,潘松不断丰富和发展直捻工艺,经过多年潜心研究,实现了直捻工艺从两股到三股的飞跃,取得包括“三股丝直接加捻成线装置”等多项国家发明专利和实用新型专利,在三股丝捻线装置获得专利后,将这一成果应用在三股直捻机上,开发了K3503型三股直捻机,为宜昌纺机产品创新输入了新鲜的血液,创造了新的利润增长点。目前潘松主持开发的K3503型三股直捻机产业化项目,是宜昌纺机三年计划的重点新产品,该产品是《中国制造2025》引导目录中纺织装备需要突破的关键技术之一,新技术的实施将填补我国多股加捻工艺的空白,突破国外技术壁垒,该产品属于国际首创,对提升我国高端加捻装备整体水平,优化纺织传统产业结构都具有重要的引领作用。

为此,潘松对于直捻由两股到三股加捻工艺的技术创新和拓展,始终保持严谨的科学态度,严格执行国家有关设计及工艺方面的标准,在产品设计图纸、试制装配、试验定型等工作中细致要求,反复比对,不断优化,力求做到完美;针对三股直捻机产品“对标缩差”方案,他克服国内无任何参考资料的困难,对各项关键技术参数及节能系数指标进行详细计算,从图纸设计到样机试制,从零件加工到零部件装配、调试、总装、坚持全程跟踪提供技术指导服务,及时发现问题、及时解决问题。2017年9月份第一台K3503型三股直捻机成功下线,达到了预期的设计目标,并于同年10月首批生产30台,填补了我国无批量生产三股直捻机的空白,现已批量进入国际知名企业,获得用户的一致好评,为该产品布局全球市场奠定了基础。

“瞄准产业高端,抢占科技制高点”是潘松追求梦想,投身纺机事业的初衷,一项项成果,一个个喜报,从“追赶者”到全球“隐形冠军”,彰显出宜昌纺机人的骄傲,更体现出潘松和他带领下直捻项目组的自主创新能力,以及攀登世界科技高峰,建设国际化一流纺机企业的豪情壮志。

近年来,潘松参与承担了多项国家火炬计划、省部级计划,他主持设计的系列智能化直捻机,不仅性能优越、质量可靠,同时打破了国外技术壁垒,又一次抢占了世界加捻技术“智”高点。更为重要的是该系列产品,符合国家产业政策,瞄准行业发展方向,具有一步法、大卷装、智能化、连续化、高效节能的特点,可实现e系统“互联网+加捻生产”的远程控制、诊断和手机无巡回挡车等功能,受到国内外客户的青睐和业界的高度评价。由于他对直捻的专注,在技术和工艺上的不断延伸和突破,宜昌纺机荣获2013年国资委先进单位、纺织工业联合会产品开发贡献奖;他主持研发的产品K3501C高效节能型直捻机获得国家重点新产品证书、湖北省科技厅的高科技产品认证、纺织工业联合会科技进步一等奖、中国恒天集团科技进步一等奖、湖北省科技进步奖二等奖;K3501B型直捻机获纺织工业联合会科技进步二等奖、中国恒天集团科技进步三等奖、湖北省科技进步奖三等奖;多倍捻加捻装置获纺织工业联合会科技进步三等奖。他参与设计的K3502型地毯丝加捻机和K3781多股加捻机分别获得了中纺机集团科技进步二等奖和三等奖。此外,为表彰潘松在直捻技术领域的突出成绩,他还连续多年被中国恒天集团授予个人先进、“青年岗位能手”、“科技之星”等,2013年、2017年先后获得宜昌纺机先进生产(工作)者、先进科技工作者等称号。

坚守初心  行稳致远

未来,潘松将继续带领他的项目组瞄准国际直捻技术前沿和发展方向,担当作为,持续创新,勇攀高峰,进一步巩固“宜昌加捻系统”在全球加捻领域的领先地位,推动我国加捻装备向世界顶尖智能化高端产品转型升级,为打造具有国际竞争力的百年纺机企业而不懈努力。

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